垃圾焚燒電廠熱電偶適用于煤粉爐、球磨機、水泥廠等工業(yè)現(xiàn)場，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管，耐磨損、耐震動、抗熱震性能好，在各種磨損程度*的惡劣場合中產(chǎn)品的使用壽命可達普通產(chǎn)品的幾倍之高，大大提高了生產(chǎn)效率， 降低成本消耗。采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測量外保護管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆 粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護作用。
垃圾焚燒電廠用耐腐蝕、耐高溫、耐磨熱電偶,垃圾焚燒爐中所使用的測溫元件多為熱電偶、熱電阻，易損部位多為爐膛及煙道易磨損、腐蝕部位，因為爐膛及煙道煙氣，床料流動方向多為單向，所以熱電偶、熱電阻保護管磨損腐蝕部位多為正對煙氣、床料流向部位。
垃圾焚燒電廠熱電偶采用特種硬質(zhì)、高溫、耐磨合金材料保護管，研制成了高溫耐磨熱電偶。其特點：耐高溫、抗震動、耐磨損、耐腐蝕，不蠕變彎曲，測溫穩(wěn)定，熱響應快，使用壽命長等特點。為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。是循環(huán)硫化床鍋爐、沸騰爐、磨煤機、造氣爐、水泥回轉窯和冶金等高溫耐磨領域的選用高科技產(chǎn)品。
垃圾焚燒電廠熱電偶主要用于垃圾發(fā)電焚燒爐爐膛、煙道測溫，*的雙層套管結構，外層采用高溫耐腐蝕、耐沖刷合金材料，長期耐溫可達1200℃；內(nèi)層采用剛玉質(zhì)材料。可有效的承受焚燒煙氣帶來的腐蝕、磨損以及高溫。該產(chǎn)品具有測量精度高、測溫范圍寬、耐高溫、耐腐蝕、抗沖刷、性能穩(wěn)定可靠等特點。該產(chǎn)品在各大環(huán)保垃圾焚燒電廠使用后深受歡迎，至今已在國內(nèi)外多家焚燒廠使用，使用壽命均在180天以上，而進口同類熱偶使用壽命只能在60-90天左右，每年可為用戶節(jié)省的維護費用。
